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"水生態" 新型濕法引領技術革命

為了響應中央和省委、省政府的決策部署,貫徹實施產業轉型升級和清潔生產, 鑫金山不斷改進生產工藝,在國綠家色可持續高質量發展戰略引領下,推出新型”水生態“濕法制砂工藝。

仿河砂”水生態“工藝是模擬河砂自然形成的過程, 生產全流程通過水的作用力對礦石進行破碎、沖刷、揉搓、研磨、整形,減少了砂粒中的片狀顆粒, 保證了砂粒外觀圓潤,再通過氣泡對砂石夾層及石縫進行沖擊,達到去除泥質,控制MB值的目的。 實現了資源利用率更高、投資省、占地小、產品優、成本低、質量穩定等目標。

核心優勢

傳統工藝不僅存在大量的除泥棄渣傾倒造成占用良田及滑坡等安全事故問題, 相比之下新型濕法制砂工藝可以有效減少綜合成本,為企業創收。

傳統工藝-資源利用率

65%

新型濕法制砂工藝-資源利用率

95%

發展歷程

  • 2000 - 國家863計劃項目,與山西理工大學合作氮碳共滲技術,2000年礦山設備研發生產企業;
  • 2003 - 礦山開采選礦行業;
  • 2007 - 自主研發的河卵石采石破碎一體船制砂工藝,應用成熟;
  • 2013 - 自主研發的對輥式破碎系統,應用成熟;
  • 2015 - 著手尾礦固廢處理及二氧化硅粉體提純技術研究;
  • 2019 - 自主研發軟質巖,可制砂混合料高效利用技術獨創節地、節電、節水短流程制砂系統。

新工藝

"水生態"制砂 +氣泡水壓整形+多級水洗分選
  • 無需預先除泥---剝離混合料均可,對原料敏感度低;

  • 生產流程----全程水法生產,無粉塵,污水0外排;

  • 產品質量----高穩定性、高品質、高性價比;

  • 不懼天氣變化,不受原料含水率影響;

  • 四合一集水平臺污水處理系統,當原料含泥量≤15%以內不用絮凝劑。

資源利用率高

可制砂有效回收達95%。(200目以下)

所需原料
外購混合料
初步破碎
入料粒徑寬

原料≤1200mm可直接倒入料口

無粉塵 零污水外排
用水少、不用絮凝劑

四合一集水平臺污水處理系統,功能區域劃分,內部循環處理, 中水回用,每噸砂石僅補充水0.02t。當原料含泥量≤15%以內不用絮凝劑。

短流程、用電省

系統集成化的設計,縮短工藝流程,減少了工序和設備, ≤1200mm的原料直接通過2段工藝可得到50%高品質砂, 通過3段工藝就可100%純制砂。

根據生產線的實際生產數據測算結果: 1000t/h(標準線)每 噸 砂 石 耗 電≈ 3.6 度

新標準

綜合成本省

減少設備投資、縮短工藝流程;降低生產成本,提升產品質量。

綜合投資

系統集成、用地面積、廠房面積、廠房高度、建設周期……

生產成本

開采成本、轉運成本、加工成本、管理成本、維修耗材……

用水耗電

每噸補充循環用水0.2t/h,(石灰石標準線)耗電3.6度/噸。

占地面積小

時產1000噸,主系統僅占地800m²。
復雜工況條件下主、輔設備可分級安放, 在高度受限的情況下,主設備可下沉式安裝,不受容積率限制。

建設周期短

模塊化+堆疊式,根據場地情況可變換64種安裝方式,具備進場條件下≤30 工作日。

產品質量優
中國建材檢驗認證集團檢測數據
序號 檢驗項目 檢驗結果 檢驗依據
1 顆粒級配 細度模數 2.9 GB/T14684-2022
2 表觀密度/(kg/m³) 2750
3 松散堆積密度/(kg/m³) 1670
4 空隙率/% 39
5 泥塊含量/% 0.1
6 MB值/(g/kg) 0.2

可同時生產2種高品質級配砂 、3種骨料,滿足 民用和工建項目高質量混凝土生產需求, 降低混凝土綜合成本。

  • 適用C45及以下要求;

  • 適用C45及以上高性能混凝土要求。

增效創收多
資源增效
對比分析 資源利用 砂石年產值
(萬元)
產品增值
(萬元)
合計
(萬元)
傳統工藝 65% 300萬噸*28*=8400 8400
300/0.65=461(萬噸)
新型工藝 95% 300萬噸*28*=8400 按50%計算

300*65%*5元*0.5=487
11077
300/0.95=315
(萬噸)
廢料增值(萬元
146*15元=2190
對比表明:新型工藝比傳統工藝多創收2677萬元.
節能增效
對比分析 資源利用
(萬噸)
開采成本(萬元) 電耗(萬元) 合計成本
(年/萬元)
傳統工藝 65% 爆破、裝車、運輸5元 5度*300萬噸*0.5=750 1480
300/0.65=461 146萬噸*5元=730
新型工藝 95% 爆破、裝車、運輸5元 4度*300萬噸*0.5=600 655
300/0.95=315 15萬噸*5元=55
對比表明:新型工藝比傳統工藝為企業增加825萬元利潤。
市場應用廣

新工藝”水生態“制砂系統,全流程分時產300T、500T、1000T系列,均可單獨拆分為一段、二段六個系統,適應范圍廣。

同出的2種級配砂用于生產干混砂漿、混凝土,可提高工作性、穩定性、耐久性和高通過性;

在達到高強混凝土標準的前提下,水泥節省70公斤,水10公斤,外加劑2公斤。

中國建材檢驗認證集團檢測數據
型號規格 C50
檢測項目 檢測結果 檢測依據
抗壓強度/MPa 7d 53.5 GB/T 50081-2019
28d 57.6
坍落度/㎜ 240 GB/T 50080-2016
擴展度/㎜ 625
表觀密度/m³ 2530

新智造

設計階段
提取衛星圖

現場勘測與資料準備

售前支持人員對礦山進行現場實地勘查,業主向鑫金山提交紅線圖,鑫金山技術人員進行復核

設計制圖方案

現代化工廠
排班生產 焊接機器人 品質穩定
拋丸設備 外觀美觀 精益求精
規范管理 品質保障
裝車發貨
我們一直注重環保

治理粉塵

我們在新型砂石骨料線上采用全封閉式結構和多點除塵設計,從破碎、輸送到倉儲均無塵污染。 除此之外,每個揚塵點均配置有除塵系統,多種方式進行全面除塵。 經綜合除塵后達到國家環保標準。

治理噪音

新型砂石骨料線采用新型單段重錘反擊破,該設備本身轉速較低, 同時在內部破碎結構做好密封,內部嵌有新材料隔音層,最大限度的降低了噪音強度。

治理污水

在治理污水方面,新型砂石骨料生產線除采用噴淋除塵及生活用水外, 無其他污水排放,讓用戶的每一座礦山變成一座座的金山。

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